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熱水鍋爐(lú)氧腐蝕危害及防治措施
熱水采暖係統的熱損失較少,熱效率(lǜ)較高,並且容易隨著室外氣溫的變化(huà)實(shí)現集中調節,節省燃料,適應供熱事業向大麵積的區域(yù)供熱方向發展,但隨著熱水采暖的發展,帶(dài)來了一個不容忽視的問題,即:熱(rè)水鍋(guō)爐氧(yǎng)腐蝕,因為這種腐蝕不僅容易引發(fā)各種事故,而且還會造成鍋爐壽命(mìng)降低,給安全經濟供熱帶來了威脅。
熱水鍋爐,由於給水循環量大,溶解(jiě)氧帶入鍋內的機會多。用(yòng)未(wèi)經除氧的水作為熱水係統的補給(gěi)7水特別是直(zhí)接供熱係統(tǒng)管網泄漏大,補給水量很大時,必然使鍋(guō)爐及熱水係統遭到腐蝕,而且腐(fǔ)蝕速度極快,低氮鍋爐 一般都是運行一個采暖期就出現明顯腐蝕,有的甚至腐蝕穿透。
1.熱水鍋爐氧腐(fǔ)蝕原因分析11氧腐蝕氧腐蝕是一(yī)個複雜(zá)的電化學(xué)反應,低氮蒸(zhēng)汽鍋爐 鐵和氧形成兩(liǎng)個電極,組成腐蝕(shí)電池。在電化(huà)學腐蝕中,氧是強裂的(de)陰極去極劑,能吸收(shōu)陰(yīn)極的電子生成氫氧根(gēn),使鐵的腐蝕(shí)加速:O2+2H2+4e4O「氧又能作為陽極去極劑,因為在水中(zhōng)無氧時鐵被溶解,生成氫氧(yǎng)化亞鐵:Fe +2HiO―Fe(OH)2+H2,但當水中有O2存在時(shí),Fe(OH)被(bèi)進一步氧化成不溶於水的氫氧化鐵沉澱出來:4Fe(OH)+O2+2H2O―4Fe(OH)I由於Fe(0H)3沉澱,使(shǐ)陽極周圍的鐵離(lí)子轉入水溶液,加(jiā)速腐蝕的進(jìn)行(háng)。
2.溶(róng)液PH值溶液的PH值對金屬的腐(fǔ)蝕會(huì)產生很大(dà)影響,鋼的腐蝕(shí)速度與PH值的關係,與溶液中(zhōng)含氧量的多少有關,如所示,相同PH值下,含氧量越大,腐蝕速度也越快。在有氧存在時的三條曲線(I,D中(zhōng),每條曲(qǔ)線都可分(fèn)成三個部分;當(dāng)PH值很低時,鋼鐵(tiě)的(de)腐蝕(shí)主要是H+引起的,因而隨著PH值的降低,腐蝕速度迅速增加;當PH值在中等範圍內時,腐蝕速度呈(chéng)水平直線,即不受PH值的影響,這是(shì)因為(wéi)此範圍內主要是氧的去極化腐蝕,腐蝕速度的(de)快慢取決(jué)於溶解氧擴散到金屬表麵的速度。當PH較高時,隨PH值增大,O擴濃度增高,鋼鐵表(biǎo)麵形成(chéng)保護膜,腐蝕速度降低。低氮熱水鍋爐
p嫌鋼的腐蝕速度與溶液的PH值I.含氧一般。冷凝(níng)蒸汽鍋爐含氧高I含氧低K溶液中無(wú)氧(yǎng)13鍋爐停運期的氧腐(fǔ)蝕鍋(guō)爐在停運期間(jiān),如果沒有采取適當的保護措施,進入鍋內的氧氣會引(yǐn)起潮濕的金屬表(biǎo)麵產生嚴重(chóng)的氧腐(fǔ)蝕,這樣(yàng)停用的腐蝕對鍋(guō)爐所造(zào)成的危害往往比在運行中的腐(fǔ)蝕要嚴重得多,而且會成為鍋爐運行時造成腐蝕的隱患。因為停用(yòng)時,鐵被腐蝕生(shēng)成高價氧化鐵Fe23和Fe(OH)電蒸汽鍋(guō)爐成為鍋爐運行時氧的代用品,是腐蝕電池的陽極去極劑。鐵在此基礎(chǔ)上繼續發生腐蝕,結果高價氧化鐵發生了還原反應,生成低價氧化鐵,在鍋爐下(xià)一次停用時,已還原的鐵鏽由於吸(xī)收空氣中的氧又重新(xīn)被氧(yǎng)化生成高(gāo)價氧化(huà)鐵,並且在鐵鏽下麵由於充氧(yǎng)濃度的不同(tóng),產生強烈的濃差腐蝕(shí),使氧化鐵大量增加,鍋爐再運(yùn)行時,它們又參與陰極反應過程,隨著鍋爐的交替地運行和停用,腐(fǔ)蝕過程也隨之(zhī)發生惡性循環,電(diàn)蒸汽鍋爐如果不采取適(shì)當的防腐(fǔ)措(cuò)施,將會產生嚴重後果。
熱水鍋爐,由於給水循環量大,溶解(jiě)氧帶入鍋內的機會多。用(yòng)未(wèi)經除氧的水作為熱水係統的補給(gěi)7水特別是直(zhí)接供熱係統(tǒng)管網泄漏大,補給水量很大時,必然使鍋(guō)爐及熱水係統遭到腐蝕,而且腐(fǔ)蝕速度極快,低氮鍋爐 一般都是運行一個采暖期就出現明顯腐蝕,有的甚至腐蝕穿透。
1.熱水鍋爐氧腐(fǔ)蝕原因分析11氧腐蝕氧腐蝕是一(yī)個複雜(zá)的電化學(xué)反應,低氮蒸(zhēng)汽鍋爐 鐵和氧形成兩(liǎng)個電極,組成腐蝕(shí)電池。在電化(huà)學腐蝕中,氧是強裂的(de)陰極去極劑,能吸收(shōu)陰(yīn)極的電子生成氫氧根(gēn),使鐵的腐蝕(shí)加速:O2+2H2+4e4O「氧又能作為陽極去極劑,因為在水中(zhōng)無氧時鐵被溶解,生成氫氧(yǎng)化亞鐵:Fe +2HiO―Fe(OH)2+H2,但當水中有O2存在時(shí),Fe(OH)被(bèi)進一步氧化成不溶於水的氫氧化鐵沉澱出來:4Fe(OH)+O2+2H2O―4Fe(OH)I由於Fe(0H)3沉澱,使(shǐ)陽極周圍的鐵離(lí)子轉入水溶液,加(jiā)速腐蝕的進(jìn)行(háng)。
2.溶(róng)液PH值溶液的PH值對金屬的腐(fǔ)蝕會(huì)產生很大(dà)影響,鋼的腐蝕(shí)速度與PH值的關係,與溶液中(zhōng)含氧量的多少有關,如所示,相同PH值下,含氧量越大,腐蝕速度也越快。在有氧存在時的三條曲線(I,D中(zhōng),每條曲(qǔ)線都可分(fèn)成三個部分;當(dāng)PH值很低時,鋼鐵(tiě)的(de)腐蝕(shí)主要是H+引起的,因而隨著PH值的降低,腐蝕速度迅速增加;當PH值在中等範圍內時,腐蝕速度呈(chéng)水平直線,即不受PH值的影響,這是(shì)因為(wéi)此範圍內主要是氧的去極化腐蝕,腐蝕速度的(de)快慢取決(jué)於溶解氧擴散到金屬表麵的速度。當PH較高時,隨PH值增大,O擴濃度增高,鋼鐵表(biǎo)麵形成(chéng)保護膜,腐蝕速度降低。低氮熱水鍋爐
p嫌鋼的腐蝕速度與溶液的PH值I.含氧一般。冷凝(níng)蒸汽鍋爐含氧高I含氧低K溶液中無(wú)氧(yǎng)13鍋爐停運期的氧腐(fǔ)蝕鍋(guō)爐在停運期間(jiān),如果沒有采取適當的保護措施,進入鍋內的氧氣會引(yǐn)起潮濕的金屬表(biǎo)麵產生嚴重(chóng)的氧腐(fǔ)蝕,這樣(yàng)停用的腐蝕對鍋(guō)爐所造(zào)成的危害往往比在運行中的腐(fǔ)蝕要嚴重得多,而且會成為鍋爐運行時造成腐蝕的隱患。因為停用(yòng)時,鐵被腐蝕生(shēng)成高價氧化鐵Fe23和Fe(OH)電蒸汽鍋(guō)爐成為鍋爐運行時氧的代用品,是腐蝕電池的陽極去極劑。鐵在此基礎(chǔ)上繼續發生腐蝕,結果高價氧化鐵發生了還原反應,生成低價氧化鐵,在鍋爐下(xià)一次停用時,已還原的鐵鏽由於吸(xī)收空氣中的氧又重新(xīn)被氧(yǎng)化生成高(gāo)價氧化(huà)鐵,並且在鐵鏽下麵由於充氧(yǎng)濃度的不同(tóng),產生強烈的濃差腐蝕(shí),使氧化鐵大量增加,鍋爐再運(yùn)行時,它們又參與陰極反應過程,隨著鍋爐的交替地運行和停用,腐(fǔ)蝕過程也隨之(zhī)發生惡性循環,電(diàn)蒸汽鍋爐如果不采取適(shì)當的防腐(fǔ)措(cuò)施,將會產生嚴重後果。
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